Отправка сообщения владельцу
Установки для приготовления растворов микроэлементов, ЖКУ и КАС.
Ваше имя *
Телефон
E-mail *
Сообщение *
максимально 4000 символов.
Число на картинке *

Введите число с картинки слева

Установки для приготовления растворов микроэлементов, ЖКУ и КАС.

3 200 000,00 грн./шт
≈ 112 152,71 EUR/шт
≈ 120 384,71 USD/шт
Ваше объявление размещено как “Бесплатное”

Вы можете значительно увеличить количество откликов на размещенное Вами объявление,
заказав одну из платных услуг.
 
Добавить в избранное
14-11-15
Просмотров: 614
№ 114498
Тип объявления: продам
Доставка: Доставка по Украине
Расположение: Украина, Киевская область, Киев, Киев показать на карте
Установки для приготовления растворов микроэлементов, ЖКУ и КАС.
Корпорация «ЦЕНТР» предлагает технологию и установки для приготовления водных растворов внекорневой подкормки растений, водных растворов оригинальной рецептуры по основному внесению NPK(S), стандартных растворов основных ЖКУ, растворов КАС всей линейки плотности.
Продуктивность установок 75…200 тонн в сутки по приготовлению КАС-32
 
Параметры установок серии УПЖУ при приготовлении КАС-32
Производительность по приготовлению КАС-32, тонн/порция (сутки) Потребление электроэнергии и жидкого топлива (потребление при максимально продуктивном режиме) Обслуживающий персонал, человек/смену.
25 (75) 15…17 (25 кВт/ч), 20 (60) кг/ч 2
50 (100) 26…29 (40 кВт/ч), 40 (100) кг/ч 2
100 (200) 52…58 (80 кВт/ч), 80 (240) кг/ч 2

Оборудование предназначено для приготовления следующих водных растворов:
- растворы КАС;
- растворы ЖКУ;
- растворы микроэлементов с использованием хелатных композиций;
- растворы и суспензии по рекомендациям и рецептам от Корпорации «ЦЕНТР».
Мы обучим Ваших людей работать с минеральными и другими компонентами растворов на основе существующих ГОСТов, ОСТов и ТУ, а также сможем постоянно проводить сервисное технологическое сопровождение технологии производства растворов на основе новых рецептур, появляющихся на рынке Украины.
Установки серии УПЖУ способны обеспечить агропредприятия собственными жидкими удобрениями и растворами микроэлементов в необходимом количестве в максимально короткие сроки. При этом экономятся значительные средства, ведь покупая только исходные материалы растворов, можно существенно влиять на стоимость готового раствора, которая будет не просто ниже рыночной, а значительно (при работе с микроэлементами и хелантами – в разы) ниже рыночной.
Вы всегда будете иметь только качественные растворы, с заявленным содержанием полезных компонентов, что обязательно существенно увеличит урожайность культур.
Фермеры европейских стран вот уже пол века пользуются этой технологией, хотя такая информация не придаётся широкой огласке. Возможно, в Украине, это не выгодно тем, кто продает жидкие удобрения, а также микро удобрения. Поэтому, Вы можете получить значительное конкурентное преимущество, приняв на вооружение технологию приготовления водных растворов микро и макро компонентов от Корпорации ЦЕНТР.
Вы станете значительно экономить на логистике, при внесении жидких удобрений, поскольку в растворе КАС-28, например, 31% воды, ненужно возить воду из далека, пользуйтесь своей водой, она точно будет чистой и качественной.
У Вас не будет потребности в большом складе для жидких удобрений, вполне достаточно хранить сыпучие компоненты, а жидкие удобрения, при необходимости, Вы сможете приготовить за день до внесения, и вносить их теплыми, иногда это важно.
Агрономическая служба Вашего предприятия, получит мощный инструмент влияния на состояние почв и урожайность культур. Теперь агрономы смогут самостоятельно просчитывать необходимость внесения NPK(S) и микроэлементов, влиять на рецептуру растворов, экономить значительные средства уходя от внесения лишнего удобрения.
Конструктивное исполнение установок подбирается под конкретного заказчика, с целью оптимизации параметров оборудования и экономии Ваших средств.  После составления технического задания, мы можем предложить Вам именно то, в чём Вы нуждаетесь, например, полностью ручное управление обученным оператором, полуавтоматическое управление, полностью автоматизированный комплекс – все эти решения – одно и тоже в технологическом плане, но при этом итоговая стоимость проекта может отличаться в разы, в зависимости от степени автоматизации.
Режим работы оборудования – циклический, возможна круглосуточная работа.
Для обслуживания установки достаточно двух операторов.
Установка является экологически чистой, отходы производства отсутствуют.
Используемая система сжигания тяжелых жидких топлив для подогрева раствора не создаёт задымлённости, что свидетельствует о максимальной полноте сгорания топлив и высоком техническом уровне выполнения самой системы подогрева.
Работа установки основана на гидродинамическом и гидротермальном растворении необходимых минеральных и других компонентов в воде, при дополнительной электрической нагрузке, до необходимой концентрации этих компонентов в растворах:
К презентации прилагается дополнительная информация относительно конструктивного исполнения установок. Технологическая информация работы оборудования предлагается в не полном сокращённом виде, лишь для общего понимания процесса работы оборудования. Основные технологические приёмы и технические ноу-хау от Корпорации ЦЕНТР в этих описаниях не раскрываются, и будут доступны только тем, кто согласится стать нашим партнёром по этому предложению.

Экономика должна быть экономной.
Цены на удобрения очень зависят от сезона, но как бы там ни было, если сравнивать закупаемые жидкие удобрения с приготовленными самостоятельно, можно отметить сразу несколько очень важных факторов:
Покупать удобрения в сухом виде выгодно по логистике, не нужно везти воду из далека и платить дополнительно тому, кто эти удобрения водой и разбавил. Их удобнее и дешевле хранить, емкости – не нужны.
Покупные жидкие удобрения, даже если заявленное содержание полезных веществ подтверждено лабораторией, вполне могут иметь реальные показатели, отличающиеся от заявленных, я показал это на примере ЖКУ 10:20(14), которое на самом деле 10:20(7).
Возможность работать со своими рецептами, позволит очень сократить расходы на сами удобрения, поскольку отпадает принуждение вносить лишние компоненты.
 
Прямо сейчас, узнайте самые последние цены на аммиачную селитру (А) и карбамид (К), примените их к формуле и решите, действительно ли выгодно производить КАС-32 сегодня, без учёта логистики (приобретая КАС на стороне, вы везёте от 20% воды), в жесткой конкурентной среде, без учёта сезонного колебания цен на основные компоненты, без учёта роста урожайности и других преимуществ:
(С-(0,45*А+0,35*К+0,2*В))-100=ПРИБЫЛЬ
ИЛИ ЭКОНОМИЯ НА КАЖДОЙ ПРИГОТОВЛЕННОЙ ТОННЕ КАС-32
Где А – стоимость аммиачной селитры;
К – стоимость карбамида;
В – стоимость обычной воды;
С – стоимость покупного КАС-32;
Затраты на процесс производства составят при этом около 100 грн на каждой приготовленной тонне раствора КАС-32, они уже есть в формуле. Учтены затраты на топливо, энергию, расходные материалы по ремонту и обслуживанию оборудования установки, зарплату рабочих, премию зав склада.
Но сегодня не самые хорошие цены на входящие компоненты, для отличной рентабельности простого производства, покупать их нужно было осенью, в период падения цен, и хранить на складах до использования. Но даже при сегодняшних ценах, самое мало рентабельное жидкое удобрение по процессу производства, КАС-32 – всё ещё достаточно рентабельно, даже при завышенных ценах на входящие и заниженных на готовый продукт, рентабельность никогда не была ниже чем 350 грн/тонна выполненного раствора, а ведь это совсем не мало. Поскольку для растворения гранула не обязательна – берите пыль, это до 400 грн/тонне экономии, и тогда рентабельность будет не ниже 750 грн/тонну.
Сделали 100 тонн жидкого удобрения – сэкономили или заработали 75 000 грн, справились за сутки – значит и заработали эти деньги за сутки, вполне прогнозируемо и очень рентабельно.
Основная выгода от работы установки заключается в другом:
  • В реальном повышении урожайности (5%, например, не менее, просто сочтите);
  • В экономии средств, при покупке минеральных удобрений в периоды их наименьшей стоимости (это не менее 10% от общей стоимости удобрений – это хорошие деньги);
  • В получении агрономической службой нового инструмента, основываясь на составлении грамотных рецептов можно экономить до 40% средств;
  • В получении только качественного продукта производства.
Сегодня, Вам предлагается не оборудование, Вам предлагается целый комплекс преимуществ, рентабельность которого достаточно высокая. Сегодня, у Вас появилась реальная возможность получить новые конкурентные преимущества в земледелии, на основе последних достижений агрономии.
 
Давайте сравним стоимости растворов доступными методами, составим таблицу:
 
Показатель Удобрение, из расчета 100 тонн жидкого удобрения.
КАС-32 пок. КАС-32 свой КАС-28 пок. КАС-28 свой
Стоимости подставьте свои Ваша цена
за 100 тонн
45 тонн амм селитры
35 тонн карбамида
20 тонн воды
+10 000 грн. На производство 100 тонн КАС-32
Ваша цена
за 100 тонн
39 тонн амм селитры
30 тонн карбамида
31 тонн воды
+8 000 грн. На производство 100 тонн КАС-28
Давайте по считаем стоимости ЖКУ некоторых марок.
  Удобрение, из расчета 100 тонн жидкого удобрения.
Стоимости подставьте свои ЖКУ 10:20(7) ЖКУ 10:20(7) своего приготовления ЖКУ 2,3:6:20(5)
Своё по калию
ЖКУ 6:3,6:3(11,2)
Своё по сере
Ваша цена
за 100 тонн
40 тонн Аммофос
30 тонн Сульф Аммо
30 тонн воды
+9000 грн. На производство 100 тонн ЖКУ 10:20(7)
10 тонн – K2SO4
25 тонн – KCl
5 тонн - (NH2)2CO
14 тонн двойн супер фосфата
Ca(H2PO4)2•H2O
46 тонн воды
+ 8000 грн.
29,15 т сульф аммон
10 т калимагнезия
20т суперфосфата
40,85т воды
7000 грн. На производство 100 тонн ЖКУ
 
Я не стану давать стоимостей рецептур, не рассмотренных мною в других частях материала, и давать рецепты, которые не хочу отдавать бесплатно, но кое что покажу.
Можно модифицировать некоторые известные рецепты, например, раствор КАС вполне мог бы вместо части азота вмещать серу, например, по формуле, которая предполагает частичную замену аммиачной селитры на сернокислую (сульфат аммония):
10% аммиачной селитры + 35% сульфата аммония + 35% мочевины = КАС и сера.
Рентабельность считать не могу, так как промышленность не предлагает таких растворов, и выбор таких рецептов – личное дело каждого.
Такой подход к рецепту позволяет не только получить новое азотно-серное жидкое удобрение, но и минимизирует количество нитратов в первичном внесении, что бывает исключительно важно, например, на картофеле, который не очень расположен к усвоению нитратных форм удобрений, и наоборот, очень любит аммонийную часть азота.
 
Простой подсчёт показывает, что чем сложнее удобрение – тем оно рентабельнее, ЖКУ рентабельнее чем КАС, растворы микроэлементов для листовой подкормки собственного приготовления, могут быть в десятки раз дешевле чем покупные, и может сложиться ситуация, когда приготовленный раствор микроэлементов, стоит (в денежном выражении) почти как сама установка, при этом затрат на его приготовление ушло в 7…10 раз меньше.
Этим сегодня очень эффективно пользуются понимающие химики, которые «гаражным методом» производят дорогие микроудобрения и продвигают их на рынок. Это могут быть вполне качественные микроудобрения, ничем не уступающие западным аналогам, вот только приготовленные не на серьёзном производстве, а буквально «в гараже», но со знанием дела.
У нас не предполагалось упаривание, для отделения сухой части по микро элементам, мы работаем с растворами, но Вам ведь и не нужны сухие, Вам нужно провести подкормку «на листок», и мы Вам в этом поможем.
Если у Вас есть желание по работать с микроэлементами и готовить растворы для работы «по листу», у Вас появится такая возможность вместе с нашей установкой.
Рентабельность такого вида работ всегда была очень высокой.
В тексте по описанию микроэлементов приведён пример рентабельности работы установки по раствору, аналог которого готовиться установкой. Это не самый яркий пример, но я не хочу показывать другие примеры, так как это приведёт к раскрытию рецептуры и технологических тонкостей, а мне этого – не хотелось бы.
Что действительно верно, так это то, что предлагаемая технология работы с минеральными компонентами и микроэлементами, имеет высокую рентабельность. В большинстве случаев эта рентабельность будет зависеть от продолжительности использования установки в работе в течении года. И если установка отработает хотя бы две полные недели, она прямо или косвенно полностью себя окупит не по простому производству, но через экономию на логистике, а в основном – от увеличения урожайности обрабатываемых культур.
При самых плохих прогнозах установка продуктивностью 25 т/порция по КАС-32 способна заработать или сэкономить Вам до 50 000 грн в день, это по миллиону каждые двадцать дней работы. Окупаемость по простому производству – всего два месяца. Это без учёта экономии на логистике и росте урожайности. А если продавать приготовленный продукт соседям, которые поймут исключительное качество предложенных растворов, и больше не станут покупать жидкие удобрения ни у кого другого? Как тогда посчитать рентабельность предлагаемого оборудования? Думаю, каждый из Вас, уже ответил сам себе на этот вопрос.
Надеюсь, что мои аргументы были достаточно вескими и убедительными.
 
Корпорация «ЦЕНТР» предлагает Вам ознакомиться с информацией начального уровня, по разработке рецептур ЖКУ на основе знаний о минеральных удобрениях и возможных добавках, с правильным их сочетанием.
 
Основные минеральные удобрения и их свойства.
Минеральные удобрения делятся на виды: простые и комплексные, а также различают типы удобрений – твёрдые и жидкие. Простые минеральные удобрения используются для пополнения в почве одного элемента питания (например, азота, фосфора или калия). Из жидких минеральных удобрений к простым удобрениям относятся безводный аммиак, аммиачная вода и КАС. Все они в своём составе содержат только лишь один элемент питания – азот.
Информация предоставляется в целях исключения безграмотных толкований и двойственных пониманий подходов к формированию рецептной базы ЖКУ.
Эта информация адаптирована для использования при работе по созданию водных растворов ЖКУ на установках от Корпорации «ЦЕНТР».
По мере необходимости информация будет дополнена и расширена.
На все возникающие вопросы можно получить ответы по указанным в колонтитулах этого документа телефонам Корпорации «ЦЕНТР».
 
КАС.
 
Ниже приведены данные самого первого стандарта, который указывал на свойства продукта до того, как стандарт начали изменять «всеми правдами и не правдами», удобными для монополистов, производителей жидких удобрений.
УДОБРЕНИЯ ЖИДКИЕ АЗОТНЫЕ (КАС) - ТУ 113-03-629-90
Карбамид - аммиачная селитра (КАС) - водный раствор карбамида и аммиачной селитры.
ПРИМЕНЕНИЕ: КАС содержит амидный азот карбамида и аммонийный и нитратный азот аммиачной селитры. Вносимый в почву азот легко усваивается растениями, с наивысшим эффектом воздействует на них, когда возникает необходимость в быстрой некорневой подкормке. Растворы КАС можно также использовать для приготовления двойных и тройных жидких тукосмесей.
В зависимости от содержания азота, влияющего на температуру кристаллизации, и, следовательно, на границы применения по климатическим условиям, удобрения жидкие, азотные выпускаются трех марок: КАС-28, КАС-30, КАС-32.
Для уменьшения коррозийных свойств раствор КАС содержит ингибитор коррозии
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
НАИМЕНОВАНИЕ ПОКАЗАТЕЛЯ НОРМА ДЛЯ СОРТА
  КАС-28 КАС-30 КАС-32
Суммарная массовая доля азота, % 27,7-28,3 29,7-30,3 31,7-32,3
Массовое соотношение между карбамидом и аммиачной селитрой 0,74-0,8 0,74-0,8 0,74-0,8
Щелочность в пересчете на свободный аммиак, % 0,02-0,1 0,02-0,1 0,02-0,1
pH жидких азотных удобрений (КАС), не менее 7,0 7,0 7,0
Плотность, кг/см3, при 20oC 1261-1288 1285-1312 1306-1337
Температура кристаллизации, oC не выше -17 -10 -2
УПАКОВКА И ХРАНЕНИЕ: Железнодорожные и автоцистерны. Хранят в сборниках из углеродистой или легированной стали с плотно закрытыми люками.
ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ: Железнодорожным и автомобильным транспортом в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.
ГАРАНТИЙНЫЙ СРОК ХРАНЕНИЯ: 6 месяцев со дня изготовления.
Следующая таблица по раствору КАС-28 взята из другого первоисточника:
Показатели (для КАС-28):
Внешний вид бесцветная или окрашенная жидкость
Плотность при 20 оС, г/см3 1,26 - 1,27
Щелочность в пересчёте на свободный аммиак, % 0,05 - 0,50
Массовая доля, % 
карбамида
аммиачной селитры
30 - 32
39 - 41
Суммарная массовая доля азота, % не менее 28
Массовая доля ингибитора коррозии в пересчете на Р2О5, % не менее 0,2
Обратите внимание, на щелочность в пересчете на свободный аммиак, с каждым годом эта цифра неуклонно растёт. Это связано с постоянным снижением качества предлагаемого промышленностью продукта. Производителям выгодно увеличивать содержание аммиака в, по сути, без аммиачном удобрении, чтобы скрывать свои резоны и недобросовестность.
Они не добавляют в растворы КАС аммиачную воду, просто в них осталось некоторое количество азотной кислоты, это провоцирует обменные реакции и выделение свободного аммиака в растворе постоянно.
Последующие описания имеют достаточно сильные отклонения от указанных выше норм, что связано в первую очередь с потребностями производителей жидких удобрений, а не с Вашими потребностями, как потребностями конечных потребителей этого продукта.
На сайте Черкасской Агрохимической Компании можно видеть сегодня следующую информацию по растворам КАС:
« КАС – це суміш водних розчинів аміачної селітри та карбаміду (в співвідношенні 35,4% карбаміду, 44,3% селітри, 19,4% води, 0,5% аміачної води). Густина рідкого добрива складає  до 1,34 кг/м3.»
Всё верно, если действительно соблюдать эту рецептуру, прописанную на сайте производителя, получится раствор КАС-32 очень высокого качества.
Обратите внимание на то, что теперь в состав растворов КАС ввели аммиачную воду, что по определению не верно, ведь раствор КАС не должен содержать свободного аммиака, хотя такая доля аммиачной воды в рецептуре не выведет раствор за рамки последних стандартов по содержанию свободного аммиака (0,5%).
Говорят, что введение аммиачной воды в растворы КАС действительно оправдано при внесении удобрения «на листок», я не стану с этим спорить, и можно было бы долго аплодировать производителям растворов КАС от промышленности, за такое беспокойство о конечном потребителе, если бы не некоторые детали, всплывающие при детальном изучении вопросов относительно качества производимых растворов КАС.
Вот именно на этом, мы и остановимся более подробно!
Особенно последнее время, аграрии часто начали жаловаться на угнетение и ожоги после внесения промышленных растворов КАС «на листок».
Неужели наши агрономы не грамотны, неужели они не знают норм и правил внесения растворов КАС на культивируемые культуры? Я в этом очень сомневаюсь.
Скорее всего, в растворах присутствует то, чего там не должно быть, возможно, там нет того, что должно быть, а может – и то и другое вместе!
Вот этот момент я и буду стараться сейчас прояснить.
Представьте себе процесс работы химического комбината, в реакторе соединяются расплавы аммиачной селитры и карбамида, перемешиваются, при этом, ведь работают не с самым чистым сырьём, часть твёрдого остатка забивает дюзы реакторных сопел, их нужно промыть…
Как вы думаете, чем моют установки по производству азотных удобрений? Конечно, азотной кислотой!
А есть ли возможность полностью удалить кислоту из реактора после промывки? Я в этом сомневаюсь! Часть кислоты, с твердым остатком на дне реактора, никому не интересно их каждый раз выгребать, в этом нет необходимости, участвует в приготовлении следующей порции раствора КАС.
Конечно, твердый остаток всегда остается в реакторе, и удаляется из него не полностью при необходимости, он не попадает в приготавливаемый раствор. А вот кислота наоборот, она никак не может не попасть в следующую приготавливаемую порцию раствора КАС.
А вообще, и аммиачную селитру и мочевину, производят работая с азотной кислотой, поэтому наличие этой кислоты в растворе, как бы само собою разумеется. Конечно, кислота уходит при грануляции, но растворы КАС делают не из гранулированных удобрений (в промышленности), и даже не из пыли исходных компонентов, а именно из расплавов – водных растворов, а в них кислота имеется…
Именно наличие в растворе кислоты провоцирует химические реакции, использование специальных емкостей и ингибиторов коррозии…
Как ингибитором коррозии пользуются фосфорным ангидридом, по сути, это фосфорное удобрение, но в паре с кислотой и раствором КАС, получается коктейль. В этом коктейле присутствуют не только карбамид аммиака, (по сути – газ, мешающий доброкачественным лабораторным анализам), но и другие соединения (в основном соли). К тому же кислота участвует в постоянной обменной реакции, при которой раствор лишь теряет азот в виде газов, имеет очень сильный запах, и именно поэтому, в раствор не содержащий (согласно стандарту) свободного аммиака, как бы начали добавлять аммиачную воду – по сути, свободный аммиак.
Так что, не думайте, что добавляя в раствор КАС аммиачную воду, производители жидких удобрений пекутся о ваших проблемах, они лишь решают свои.
Благодаря изменению рецепта, производители теперь могут снизить содержание реальных азотных удобрений в растворах КАС, что не однократно подмечено в несоответствии плотности раствора принятым нормам. Хотя вопрос плотности грамотные промышленники решают легко, они просто добавляют в растворы обычную соль (NaCl) или другие балластные продукты, а провести анализ раствора с наличием кислот (которых там быть не должно), с наличием свободного аммиака (вспоминаем добавление аммиачной воды), с наличием газов, содержащих аммиак, стандартными методами исследований – не представляется возможным.
Выход из создавшейся ситуации – предложение от нашей Корпорации. Благодаря этому предложению, Вы сможете самостоятельно изготавливать для нужд агрономических служб не только растворы КАС всех марок, но и другие ЖКУ наивысшего качества, с реально положенным содержанием полезных компонентов.
Например, для приготовления растворов КАС, удобно пользоваться следующей рецептурой их приготовления:
КАС-32 – 45% аммиачной селитры, 35% карбамида, 20% воды.
КАС-30 – 42% аммиачной селитры, 33% карбамида, 25% воды.
КАС-28 – 39% аммиачной селитры, 30% карбамида, 31% воды.
Таким образом, вы соблюдаете стандарт, получаете растворы нужной плотности, экономите дорогие компоненты, получаете растворы высокого качества.
Кстати, растворы КАС по таким рецептам, имеют очень слабый запах, при их производстве нет крайней необходимости в использовании средств защиты органов дыхания рабочего персонала, сохраняются все полезные свойства растворов, растворы имеют действительно очень слабую щелочную реакцию, и могут храниться в любых металлических ёмкостях, не вызывая при этом их сильной коррозии.
Просто в них нет кислоты, поэтому нет необходимости в ингибиторе коррозии.
При обработке растений такими растворами, у Вас пропадут проблемы с ожогами и угнетением растений, очень существенно вырастут урожаи (от 15-20%), логистика станет дешевле от 20%, пролонгированный эффект от внесения удобрений вполне прогнозируемый, как и все остальные показатели.
Конечно, при использовании предлагаемой технологии, предлагается не только повысить качество ЖКУ и КАС, но и влиять на реальные рецептуры жидких удобрений, с целью повышения их качественных свойств.
Например, при изготовлении растворов КАС, рекомендуется пользоваться ингибиторами нитрификации, для увеличения срока пролонгированного эффекта от внесения жидкого удобрения, из расчёта не более 0,1% от общего состава жидкого удобрения. Это приведёт к росту коэффициента усвоения азота растениями, уменьшению уровня содержания нитратов в выращенной продукции, увеличению содержания белка и клейковины.
Так же, при изготовлении растворов КАС, (как и других ЖКУ), рекомендуется использовать гуматы, например гумат калия, в размере 50…60 литров концентрата на каждые 100 тонн изготовленного раствора. Использование гуматов, очень благотворно влияет на состояние почв, это лучшие кондиционеры для всех типов грунтов. Применение гуматов позволяет улучшить приём минеральных удобрений растениями всех видов, улучшить структуру почвы, сделать растения более стойкими к воздействию техногенных факторов (разные загрязнения среды).
В некоторых случаях целесообразно будет добавлять в растворы КАС калийные или фосфорные удобрения, что, по сути, и будет являться началом перехода агрономической службы Вашего предприятия, на новые стандарты работы.
На самом деле, ЖКУ – это очень просто, об этом речь и пойдёт далее. Вы получите возможность создавать любые комбинации жидких удобрений, с учётом потребностей Вашей ситуации.
На основе анализов почвы, культуры и её вегетационного периода, агрономическая служба Вашего предприятия способна самостоятельно составить рецепт требуемого комплексного удобрения, не зависимо от количества разности входящих компонентов, рецепт, который обеспечит максимально возможное воздействие на урожайность культур, при экономии средств на минеральные и другие компоненты этого рецепта.
Агрономическая служба получит совершенно новый, очень эффективный инструмент влияния на урожайность и качество взращиваемых культур, инструмент, способный не только дать реальное конкурентное преимущество, но и обязывающий и стимулирующий саму агрономическую службу к постоянному эволюционному развитию, повышению уровня своей значимости и полезности.
Если у Вас возникли вопросы по описанному выше материалу, обращайтесь в Корпорацию «ЦЕНТР» за более детальными разъяснениями по работе с рецептурами растворов КАС и другой сопутствующей информацией.
 
Обратите внимание на то, как производители удобрений изменяют стандарты, в угоду своим нуждам. Если заглянете в ГОСТ 2081-75, обнаружите, что допуск на содержание биурета в карбамиде расширен в последнее время до максимума. Просто это очень важно для производителей карбамида, так как кристаллизация карбамида при температуре 180ОС в разы эффективнее, чем при температуре, например, 150ОС, во столько же раз больше будет и образование при кристаллизации карбамида биурета в готовом продукте.
Но Вам не следует об этом беспокоится, так как приготавливая водные растворы карбамида на установках от Корпорации «ЦЕНТР», вы значительно снижаете общее содержание биурета в растворе, поскольку гидродинамическая обработка растворов способствует их нормализации, а биурет имеет слабую химическую стойкость. Тем более, если вы готовите раствор КАС-32, а карбамида в растворе будет 35%, и уже только одно это, чисто арифметически, приводит раствор к содержанию биурета на уровне 0,5х0,35=0,175% и менее. А так как биурет имеет слабую химическую стойкость, и распадается в обычных условиях в срок до 15 дней полностью, уже при создании раствора и содержании его в «теплом складе» установки в течении 1…2 часов, содержание биурета в растворе снижается ещё как минимум в два (2!) раза.
Применение при изготовлении растворов КАС гуматов, так же оказывает огромное влияние на содержание биурета в растворе, активные вещества гуматов не способны разрушать сильные ионные связи основных компонентов раствора, но они способны разрушить химически слабо стойкий биурет, практически полностью.
Использование карбамида как компонента растворов на установках от Корпорации «ЦЕНТР» рекомендуется в температурном диапазоне 30…65ОС, (оптимально 45…55ОС).
Комплексные удобрения.
К комплексным удобрениям относят минеральные удобрения, содержащие два и более питательных элемента. Их подразделяют по составу: двойные (азотно-фосфорные, NP; азотно-калийные, NK; фосфорно-калийные, PK) и тройные (азотно-фосфорно-калийные, NPK).  Ассортимент комплексных удобрений представлен в основном следующими формами: двойные азотно-фосфорные удобрения - аммофос, нитроаммофосы и нитрофосы и двойные фосфорно-калийные удобрения - фосфаты калия, тройные сложные удобрения - аммофоски, нитроаммофоски и нитрофоски, магний-аммонийфосфат.
По способу производства комплексные удобрения подразделяются на:  сложные, сложно-смешанные (комбинированные) и смешанные удобрения. К сложным удобрениям промышленного производства относят такие удобрения, как калиевая селитра, аммофос, диаммофос. Их получают при химическом взаимодействии исходных компонентов. В состав сложных твердых и жидких удобрений в процессе их производства могут быть введены и микроэлементы, а также гербициды и ядохимикаты.
К сложно-смешанным или комбинированным удобрениям относятся комплексные удобрения, получаемые в едином технологическом процессе и содержащие в одной грануле два или три основных элемента питания растений, хотя и в виде различных химических соединений. Они производятся путем специальной как химической, так и физической обработки первичного сырья или различных одно- и двухкомпонентных удобрений. К ним относятся: нитрофос и нитрофоска, нитроаммофос и нитроаммофоска, полифосфаты аммония и калия, карбоаммофосы, фосфорно-калийные прессованные удобрения, жидкие комплексные удобрения. Соотношение между элементами питания в этих удобрениях определяется количеством исходных материалов при их получении.
Смешанные удобрения - это смеси простых удобрений, получаемые в заводских условиях либо на тукосмесительных установках на местах использования удобрений путем сухого смешивания.
Сложные и сложно-смешанные удобрения характеризуются высокой концентрацией питательных веществ, поэтому применение таких удобрений обеспечивает значительное сокращение расходов хозяйства на их транспортировку,   хранение и внесение.
К числу недостатков комплексных удобрений относится то, что пропорции в содержании NPK в них варьируют в нешироких пределах. Поэтому при внесении, например, необходимого количества азота, других питательных элементов вносится меньше или больше, чем требуется.
В небольшом количестве применяют и многофункциональные удобрения, содержащие, кроме основных питательных элементов, микроэлементы и биостимуляторы, оказывающие специфическое влияние на почву и растения.
 
ЖКУ.
Жидкие комплексные удобрения (ЖКУ) при производстве в отечественной промышленности получают нейтрализацией орто- и полифосфорной кислот аммиаком с добавлением азотосодержащих растворов (мочевины, аммиачной селитры) и хлористого или сернокислого калия, а в отдельных случаях и солей микроэлементов. Общее содержание питательных веществ в жидких комплексных удобрениях на основе ортофосфорной (экстракционной или термической) кислоты сравнительно невысокое (24-30%), так как в более концентрированных растворах при низких температурах происходят кристаллизация солей и выпадение их в осадок. Соотношение азота, фосфора и калия в ЖКУ может быть различным, содержание N - 5…10%, P2O5 - 5…30% и K2O – 6…10%. У нас выпускается в основном ЖКУ с соотношением питательных веществ 9:9:9, а также с другим соотношением (7 : 14: 7; 6 : 18 : 6; 8 : 24 : 0 и др.).
На основе полифосфорных кислот получают ЖКУ с более высоким общим содержанием питательных веществ (более 40%), в частности удобрения состава 10 : 34 : 0 и 11 : 37 : 0, которые получают насыщением суперфосфорной кислоты аммиаком. Эти базисные удобрения используют для получения тройных ЖКУ различного состава, добавляя к ним мочевину или аммиачную селитру и хлористый калий.
ЖКУ лишены недостатков, присущих твердым удобрениям. Они обладают свободной текучестью, не пылят, не слеживаются, сырая погода, и дождь не оказывают на них никакого влияния. Стоимость операции по хранению, внесению в почву и загрузке при транспортировании ЖКУ ниже, чем у твердых туков.
Требования безопасности: ЖКУ пожаро-взрыво безопасен.
Транспортировка, хранение: ЖКУ не содержат свободного аммиака, поэтому их можно хранить и перевозить в негерметичных емкостях. Продукт не воспламеняется, не взрывоопасен, не ядовит. Практически не коррозирует черные металлы благодаря образованию на их поверхности фосфатной пленки. Транспортируется в цистернах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.
ЖКУ обладают высокой эффективностью в посевах любых культур, во всех регионах, особенно на карбонатных почвах.
Использование ЖКУ имеет несомненные преимущества перед твердыми туками: обеспечивается высокая равномерность внесения питательных веществ, снижаются их потери, улучшаются условия труда. Подкормку растворами ЖКУ можно совместить с обработкой почвы микроэлементами, средствами защиты растений. Применять их следует теми же способами, что и твердые удобрения: сплошным распределением по поверхности почвы перед вспашкой и культивацией, локально при посеве, а также для подкормки сельскохозяйственных культур. ЖКУ используются для капсулирования и дражжирования семян, их предпосевной обработки.
Приготовление ЖКУ на установках от Корпорации «ЦЕНТР» сводится к растворению в воде известных минеральных удобрений всех марок, в жестко определённых температурных диапазонах и режимах динамической гидратации.
Например, для получения ЖКУ марки 9:9:9 достаточно растворить удобрение Нитроаммофоска 16:16:16  NH4H2PO4+NH4NO3+KCL  (ТУ У 24.1-32050875-001:2009) в пропорции с водой 10:8 (10 частей удобрения и 8 частей воды), при этом содержание полезных веществ в растворе, относительно их содержания в сухом удобрении, снизиться до 9:9:9. Математически конечно получится ЖКУ 8,8(8): 8,8(8): 8,8(8) по содержанию NPK, но я думаю, что сам смысл рецепта ст
Данное предложение носит ознакомительный характер. Точную информацию запрашивайте у продавца.
Контакты продавца
Отправка сообщения
Имя: Александр
Организация: Корпорация ЦЕНТР
Телефон:
+380 44 4517064
+380 50 4405288
+380 68 3067735
Пожалуйста, сообщите продавцу, что вы нашли объявление на Agronovator.ua
Ваше имя*
Ваш E-mail*
Ваш телефон
Сообщение*
Проверочный код :
 


«Агроноватор»

Вы действительно желаете удалить данное объявление?
Подняться наверх